IMA Coffee veröffentlicht Synkro

Alessandro Nobili, Leiter Produktmanagement bei IMA Coffee Packaging, stellt Synkro vor, die neue Hochgeschwindigkeits-Kapselfüllmaschine des Unternehmens, die immer wieder flexibel und konsistent ist.

Stellen Sie sich eine kompakte, automatisierte Kapselfüll- und -verschließmaschine vor, die zwischen Aluminium-, Kunststoff- und kompostierbaren Kapseln in unterschiedlichen Geschmacksintensitäten angeordnet werden kann und Kunden die Möglichkeit gibt, von einer Stunde zur nächsten unterschiedliche Kapselproduktionen zu konfigurieren und 800 bis 1200 Kapseln pro Minute zu produzieren von gleichbleibender Qualität.

Gehen Sie dann in puncto Flexibilität noch einen Schritt weiter und stellen Sie sich vor, dass diese neue Maschine ein herkömmliches mechanisches System mit unabhängigen magnetischen Shuttles ersetzt, um eine Kapsel durch die Produktionslinie zu bewegen und je nach Kapselanforderungen unterschiedliche Verweilzeiten an verschiedenen Arbeitsstationen zu ermöglichen. Und wenn Sie schon dabei sind: Fügen Sie digitale Algorithmen hinzu, die mit allen Datenerfassungssystemen wie Mes, 4.0 und IMA Sentinel kompatibel sind, damit die Maschine stündlich Effizienzen und potenzielle Probleme aufzeichnen kann, auf die Kunden rund um die Uhr außerhalb des Standorts zugreifen können .

Mit Synkro ist das alles möglich. Es ist die Idee von IMA – Industria Macchine Automatiche – einem italienischen multinationalen Unternehmen mit Hauptsitz in den Außenbezirken von Bologna, das seit 1961 Maschinen entwickelt und herstellt, die nicht nur Kaffee, sondern auch Arzneimittel, Kosmetika, Lebensmittel, Tabak und Tee verarbeiten und verpacken.

Synkro wurde im Mai auf der alle drei Jahre stattfindenden Handels- und Verpackungsmesse Interpack in Düsseldorf mit Aluminiumkapseln offiziell vorgestellt und erfüllt bisher alle Erwartungen, sagt Alessandro Nobili, Leiter Produkt- und Projektmanagement bei IMA Coffee.

„Es ist die erste IMA-Kaffeemaschine, die auf einem innovativen Konzept mit magnetischen Shuttles für den Kapseltransfer basiert“, sagt Nobili. „Es befindet sich seit etwa drei Jahren in unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung in der Entwicklung. Wir haben eine Pilotmaschine erstellt, an der wir alle Versuche durchführen, um die Funktionsweise jeder einzelnen Einheit mit einer Kapsel zu verstehen. Synkro kann alle Arten von Kapseln auf dem Markt verarbeiten.“

Dank seines innovativen magnetischen Shuttle-Konzepts können laut Nobili unabhängig vom verwendeten Kapselhüllentyp die gleichen Geschwindigkeiten von 800 bis über 1200 Kapseln pro Minute garantiert werden.

„Die Möglichkeit, so viele Kapseln so schnell zu produzieren, ist auf einen äußerst kompakten Aufbau und ein freitragendes Design zurückzuführen, das einen einfachen Zugang und eine einfache Reinigung ermöglicht. Und die Tatsache, dass die Maschine modular aufgebaut ist, bedeutet, dass je nach Bedarf und Art der herzustellenden Kapseln Module hinzugefügt werden können“, sagt er.

Synkro ist eine vollautomatische Einheit. Die Kapseln werden mithilfe eines kollaborativen Roboters gefüttert, dem neuesten Robotertyp, der für die Interaktion mit Menschen in einer gemeinsamen Arbeitsumgebung entwickelt wurde.

„Wir verfügen außerdem über ein automatisches System, das die Kapseln für alle Kapselpositionen direkt im Operationsbereich platziert. Wenn eine Kapsel fehlt, verfügen wir über ein automatisches System, um sie zu ersetzen“, sagt Nobili.

Er fügt hinzu, dass bei der Entwicklung von Synkro die flexible Anpassung immer im Vordergrund stand. Das ist es, was es ausmacht.

„Wie die Maschine funktioniert, hängt von der Kapselkonfiguration und den Kundenwünschen ab“, sagt Nobili. „Dank seines hohen Automatisierungsgrads und seines kompakten Designs kann Synkro alle Arten von Kapseln verarbeiten, einschließlich Weich- und Hartkapseln, unabhängig vom Material. Dies gewährleistet Präzision und Flexibilität und ermöglicht es den Kunden, schnell auf unterschiedliche Marktanforderungen zu reagieren. Je nach Kundenwunsch können wir auch die erforderliche Betriebseinheit hinzufügen, wie zum Beispiel das Einsetzen von Kunststofffiltern oder das Schneiden und Versiegeln von Papier-/Aluminiumfiltern am Boden oder an der Außenseite der Kapsel.

„Alle unsere Kunden wünschen sich diese Art von Flexibilität, um alle derzeit auf dem Markt erhältlichen kompostierbaren Kapseln erfolgreich verfüttern und handhaben zu können. Derzeit gibt es nicht viele kompostierbare Lösungen auf dem Markt. Einige, aber nicht viele. Doch zunehmend wünscht sich der Kunde die Möglichkeit, schnell und einfach verschiedene Kapseln auszutauschen. Zum Beispiel, um die Herstellung einer Espresso-Aluminiumkapsel durch eine kompostierbare zu ersetzen.“

Nobili sagt, dass diese Wahl der Kapsel unter Umweltaspekten von Kunden und der Öffentlichkeit immer mehr geschätzt wird.

Nachhaltigkeit ist ebenfalls ein wesentlicher Bestandteil des Designs, was sich in einem geringeren Energieverbrauch zeigt, da magnetische Shuttles weniger verbrauchen, weniger Verpackungsmüll, maximaler Produktivität, da die Maschine alle Kapseln verarbeiten kann, und einem um 50 Prozent reduzierten Stickstoffverbrauch, was weniger Luftverschmutzung bedeutet.

„Um das Aroma und die Frische des Kaffees zu erhalten, müssen wir den Sauerstoff reduzieren und Stickstoff in die Kapsel einbringen, um eine Produktoxidation zu vermeiden. Wir versuchen, den Stickstoffverbrauch so weit wie möglich zu reduzieren“, sagt Nobili.

Die Qualität des Endprodukts wird durch eine zeitsparende Dosiereinheit verbessert, die den Kaffee vor dem Einfüllen in die Kapsel verdichtet.

„Durch die Verdichtung des Kaffees können wir bei Bedarf 15 Prozent mehr Kaffee in die Kapsel geben. Ansonsten können wir auch die Standarddosierung der Kapsel verwenden“, sagt Nobili.

„Das ist etwas ganz Neues für den Markt. Durch diesen neuen Schritt wird der Kaffee gleichmäßiger und auf Kundenwunsch kann bei gleicher Menge eine größere Kaffeemenge dosiert werden. Eine höhere Qualität des Endprodukts wird auch durch das verbesserte Siegelsystem gewährleistet, bei dem Zeit, Temperatur und Druck an das zu versiegelnde Material angepasst werden.“

Angesichts des sich schnell entwickelnden Marktes der Kapselproduktion und des Kapselverbrauchs gibt Synkro laut Nobili den Takt für eine schnellere Produktion vor und bietet Effizienz und Präzision beim Dosieren, Füllen und Verschließen verschiedener Kapselmaterialien, darunter auch nachhaltiger, was er prognostiziert Die Nachfrage wird weiter steigen.

„Es besteht ein großer Bedarf an Maschinenflexibilität im Hinblick auf die Vorbereitung für die Handhabung unterschiedlicher Kapselmaterialien“, sagt Nobili. „Das liegt vor allem daran, dass mehr Kunden darüber nachdenken, in naher Zukunft auf kompostierbare Lösungen umzusteigen, und auch an möglichen neuen Vorschriften in Bezug auf die Einzelportionsentsorgung. Der Einzelportionsmarkt verzeichnet ein kontinuierliches Wachstum und das Interesse an umweltfreundlichen Lösungen wächst.“

Weitere Informationen finden Sie unter www.ima.it/coffee

Dieser Artikel wurde erstmals in der Mai/Juni 2023-Ausgabe des Global Coffee Report veröffentlicht. Lesen Sie HIER mehr.